Thiết bị đầu cuối nối dây là một sản phẩm phụ kiện dùng để thực hiện kết nối điện, thuộc loại đầu nối công nghiệp. Từ góc độ sử dụng, chức năng của thiết bị đầu cuối phải là: bộ phận tiếp xúc phải là tiếp điểm đáng tin cậy. Các bộ phận cách điện không được dẫn tới khả năng cách nhiệt đáng tin cậy.
Khối thiết bị đầu cuối có ba dạng lỗi nghiêm trọng phổ biến
1. Tiếp xúc kém
2. Cách nhiệt kém
3. Cố định kém
1. Ngăn chặn tiếp xúc kém
1) Thử nghiệm tính liên tục: nói chung, hạng mục này không nằm trong thử nghiệm nghiệm thu sản phẩm của nhà sản xuất thiết bị đầu cuối nối dây. Người dùng thường cần tiến hành kiểm tra tính liên tục sau khi cài đặt. Tuy nhiên, chúng tôi tiến hành kiểm tra tính liên tục 100% trên các sản phẩm bộ dây của khối thiết bị đầu cuối để đảm bảo hiệu suất tốt cho người dùng.
2) Phát hiện ngắt kết nối tức thời: một số thiết bị đầu cuối được sử dụng trong môi trường rung động. Các thí nghiệm cho thấy rằng chỉ kiểm tra xem điện trở tiếp xúc tĩnh có đủ tiêu chuẩn hay không không thể đảm bảo độ tin cậy của tiếp xúc trong môi trường động. Thông thường, trong thử nghiệm môi trường mô phỏng như rung và sốc, đầu nối có điện trở tiếp xúc đủ tiêu chuẩn vẫn sẽ bị tắt nguồn ngay lập tức.
2. Ngăn chặn khả năng cách nhiệt kém
Kiểm tra vật liệu cách nhiệt: chất lượng nguyên liệu thô có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất cách nhiệt của chất cách điện. Vì vậy, việc lựa chọn nhà sản xuất nguyên liệu là đặc biệt quan trọng. Chúng ta không nên giảm chi phí một cách mù quáng và làm giảm chất lượng vật liệu. Chúng ta nên chọn vật liệu nhà máy lớn có uy tín tốt. Và kiểm tra cẩn thận số lô kiểm tra, chứng chỉ vật liệu và các thông tin quan trọng khác của từng lô vật liệu, đồng thời thực hiện tốt dữ liệu truy xuất nguồn gốc của việc sử dụng vật liệu.
3. Ngăn chặn sự cố định kém
1) Kiểm tra khả năng thay thế lẫn nhau: kiểm tra khả năng thay thế lẫn nhau là một loại kiểm tra động. Yêu cầu các phích cắm và ổ cắm cùng dòng có thể được kết nối với nhau và tìm hiểu xem có lỗi lắp, định vị, khóa và các lỗi khác do kích thước quá lớn của chất cách điện, điểm tiếp xúc và các bộ phận khác, thiếu bộ phận hoặc lắp ráp không đúng cách hay không. , thậm chí có thể tháo rời dưới tác dụng của lực quay.
2) Kiểm tra chung về dây uốn: trong quá trình lắp đặt điện, người ta thường thấy các dây uốn lõi riêng lẻ không được giao đúng vị trí hoặc không thể khóa sau khi giao hàng và tiếp điểm không đáng tin cậy. Nguyên nhân được phân tích là do có gờ hoặc bụi bẩn bám trên vít và răng của từng lỗ lắp. Đặc biệt khi sử dụng nhà máy để lắp điện vào một số lỗ lắp cuối cùng của đầu nối. Sau khi phát hiện ra khuyết điểm, các lỗ lắp đặt khác phải được loại bỏ từng lỗ một, các dây uốn phải được loại bỏ từng cái một, các phích cắm và ổ cắm phải được thay thế. Ngoài ra, do đường kính dây và khẩu độ uốn không khớp hoặc vận hành quy trình uốn không chính xác nên tai nạn cũng sẽ xảy ra ở đầu uốn.
Thời gian đăng: 20-07-2022